Принцип работы
Деталь, предназначенная для обработки на станке сверлильно-присадочном, размещается и надежно закрепляется на рабочем столе. Затем к кромке подается многошпиндельная головка с закрепленными в ней инструментами. После достижения конечной точки головка возвращается на место, что означает окончание рабочего цикла и выполнение поставленных задач.
Типы сверлильно-присадочных станков
Для мебельных производств с небольшим объемом работы рекомендуется приобрести позиционный многошпиндельный сверлильно-присадочный станок. Он имеет простую конструкцию, поэтому переналадка деталей не занимает много времени.
Полуавтоматический станок имеет возможность наклона шпиндельных головок на 90°, что особенно полезно при обработке деталей с косыми кромками.
Оборудование с ЧПУ предназначено для больших партий заготовок и готовой продукции. У каждого станка есть встроенная система управления, значительно упрощающая эксплуатацию.
Важные характеристики
Количество шпинделей - свидетельствует о том, сколько отверстий можно одновременно сделать в детали за 1 рабочий цикл. Расстояние между шпинделями — это межосевое расстояние между пазами, куда вставляются сверла. За редким исключением оно всегда равно 32 мм. Габариты стола — этот параметр влияет на максимальные размеры заготовки, которую можно закрепить на станке. Частота вращения шпинделя — составляет 2800 об/мин. Такое значение необходимо для поддержания нормального функционирования сверл. Угол наклона сверлильной головки — эта характеристика свидетельствует о том, что на станке можно обрабатывать детали со скошенными кромками и делать отверстия в пласти.
На нашем сайте представлен широкий модельный ряд сверлильно-присадочных станков, среди которых можно выбрать наиболее подходящий по параметрам, а также все виды расходных материалов и сопутствующих товаров для удобной и безопасной работы на производстве.
Источник: Www. vseinstrumenti. ru
Комментариев нет:
Отправить комментарий