Радиально-сверлильные станки предназначены для выполнения всех видов сверлильных работ на заготовках в условиях единичного и мелкосе - рийного производств. Станки этого типа характеризуются тем, что совме - щение оси обрабатываемого отверстия и режущего инструмента осущест - вляют перемещением шпинделя станка с инструментом относительно не - подвижно закрепленной заготовки. Для этого станок имеет подвижную шпиндельную бабку, в которой закрепляют инструмент, а также механиз - мы, обеспечивающие вращение и движение подачи шпинделя.
На рис. 1.22 представлен общий вид радиально-сверлильного станка. Станок имеет фундаментную плиту 1 с закрепленной на ней колонной 2. На колонну надета поворотная гильза 3, с которой соединена траверса 4. По горизонтальным направляющим траверсы перемещают шпиндельную головку 6, в которой расположены коробка скоростей и коробка подач.
Главное движение резания и движение подачи на станке реализуют - ся соответственно вращением и осевым перемещением шпинделя 10. Ис - точником этих движений служит электродвигатель 7. Шпиндель станка может получать 18 различных частот вращения в пределах от 37,5 до
1900 об/мин и шесть значений подач в пределах от 0,1 до 1 мм/об.
Для изменения расположения шпинделя с инструментом относи - тельно заготовки узлам станка придают установочные движения. К таким движениям относят: поворот траверсы 4 относительно оси колонны 3, подъем и опускание траверсы с помощью электродвигателя 5 и ходового винта 11, радиальные перемещения шпиндельной головки 6 вдоль траверсы.
Автоматическое выключение движения подачи при достижении ин - струментом заданной глубины обрабатываемого отверстия осуществляется механизмом 9. До начала обработки этот механизм настраивают на задан - ную глубину отверстия рукояткой Р8. Для этого нужно выполнить сле-
Дующие действия:
– подвести рукояткой Р11 режущий инструмент до касания с заготов-
Кой;
– освободить поворотом рукоятки Р8 против часовой стрелки кольцо
Механизма (лимб) с рисками;
– повернуть лимб до совпадения деления шкалы лимба, соответст-
Вующего заданной глубине отверстия, с неподвижной риской, нанесенной
На корпусе шпиндельной бабки станка;
– закрепить лимб поворотом рукоятки Р8 по часовой стрелке.
Рис. 1.22. Радиально-сверлильный станок
Для установки и закрепления обрабатываемых заготовок станок имеет стол 12. При обработке особо громоздких и тяжелых изделий по - следние устанавливают и закрепляют непосредственно на фундаментной плите, снабженной для этой цели Т-образными пазами, в которые заводят головки крепежных болтов.
Станок оснащен рукоятками, служащими для настройки, перемеще - ния и закрепления отдельных его узлов, а также устройством 8 для опре - деления параметров режимов резания при заданном инструменте и мате - риале обрабатываемой заготовки.
С помощью рукоятки Р1 траверсу закрепляют на колонне, а рукоят - кой Р2 фиксируют шпиндельную головку в заданном положении на тра - версе. Рукояткой Р3 устанавливают значения подачи S0, а рукоятки Р4, Р5 и Р12 служат для установки заданной частоты вращения шпинделя 10. Руко - яткой Р7 осуществляют включение и реверсирование направлений враще - ния шпинделя и перемещения траверсы вдоль колонны 3. Рукоятка Р11 вы-
Полняет функцию быстрого ручного перемещения шпинделя вверх–вниз.
С ее помощью включают механическую подачу шпинделя с инструмен - том. Ручное движение подачи реализуют рукояткой Р9. Маховиком Р10 пе - ремещают шпиндельную головку вдоль траверсы. Рукоятка Р6 предназна - чена для поворота траверсы вокруг колонны 3.
Источник: Lektsii. com
Комментариев нет:
Отправить комментарий