Основными формообразующими движениями при сверлильных операциях являются вращение (V) и подача (S) шпинделя станка. Кинематические цепи, осуществляющие эти движения, имеют самостоятельные органы настройки, с помощью которых устанавливаются необходимая частота вращения и подача инструмента. Станки выпускают классов точности Н (нормальной) и П (повышенной).
Основные рабочие движения в сверлильных станках осуществляются движущимся инструментом при неподвижной заготовке. Главное движение – вращение режущего инструмента, движение подачи – поступательное перемещение инструмента.
Сверлильные станки используют в механических, сборочных, ремонтных и инструментальных цехах машиностроительных заводов, а также в ремонтных мастерских, обслуживающих транспорт, стройки, сельское хозяйство. Существуют следующие типы универсальных сверлильных станков: Радиально-сверлильные станки (радиальные, в т. ч. с ЧПУ) Вертикально-сверлильные станки (вертикальные, одношпиндельные, в т. ч. с ЧПУ) Настольные сверлильные станки (мини сверлильные станки настольные одношпиндельные, в т. ч. с ЧПУ) Сверлильно-фрезерные станки в т. ч. с ЧПУ Многошпиндельные сверлильные станки, в т. ч. с ЧПУ Станки для глубокого сверления, в т. ч. с ЧПУ Применяя специальные приспособления и инструменты, на сверлильных станках можно растачивать отверстия, вырезать отверстия большого диаметра в листовом материале («трепанирование»), притирать точные отверстия и т. д. На станках сверлильной группы обработка отверстий производится сверлами, зенкерами, развертками, зенковками и другими инструментами, нарезание резьбы — метчиками. В зависимости от области применения различают станки универсальные сверлильные и специальные сверлильные станки, предназначенные для обработки сверлением конкретных изделий, например, путем их оснащения многошпиндельными сверлильными и резьбонарезными головками и автоматизации цикла работы с помощью электрических, гидравлических и других устройств и механизмов. Модели сверлильных станков обозначают буквами и цифрами. Первая цифра обозначает, к какой группе относится станок, вторая — к какому типу, третья и четвертая цифры характеризуют размер станка или обрабатываемой заготовки. Буква, стоящая после первой цифры, означает, что данная модель станка модернизирована (улучшена). Если буква стоит в конце, то это означает, что на базе основной модели изготовлен отличный от него станок. Основным характерным размером сверлильных станков является максимальный диаметр сверления, который обозначается в двух последних цифрах модели станка. Например, станок 2Н118 имеет максимальный диаметр сверления 18 мм. Необходимо учитывать также габаритные размеры стола, наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола и наибольший ход шпинделя. Эти параметры определяют возможные размеры обрабатываемой детали и максимальную длину обработки.
Наиболее распространенными в общем машиностроении являются вертикально, радиально сверлильные станки и настольно-сверлильные.
Источник: Www. ruskt. ru
Комментариев нет:
Отправить комментарий