настольный сверлильный станок чпу

Сверлильные станки — механизмы для сверления и обработки отверстий в заготовках из металла и других материалов.



Операции, виды станков



Основной рабочий инструмент в сверлильных станках — сверло. С его помощью делаются отверстия, которые затем обрабатываются. В целом, сверлильный станок по металлу может выполнять несколько видов операций: сверление, зенкерование, развертывание, зенкование, растачивание, нарезание резьбы. Также, различают несколько видов сверлильных станков, например, вертикально - и радиально-сверлильные станки, центровальные, многошпиндельные, агрегатные, специальные.



Радиально-сверлильные станки



В этом типе станков оба типа движения (главное и подача) выполняется при помощи одного узла — шпинделя. Главным является его вращательное движение, а при подаче он совершает осевое перемещение вместе с гильзой. Вспомогательные движения: поворот траверсы, закрепление, перемещение по наружной колонне, переключение скоростей вращения и подач шпинделя, и т. д.



Радиально-сверлильные станки предназначены для выполнения тех же видов работ, что и, скажем, вертикально-сверлильные. Но в их конструкции есть одно существенное отличие, что дает им некоторое преимущество перед другими типами станков для обработки крупных деталей в мелкосерийных масштабах или даже в единичном производстве. Это отличие состоит в возможности перемещения сверлильной головки. Например, в вертикально-сверлильных станках сверлильная головка стоит на месте и относительно нее перемещают деталь. Здесь же заготовка остается в постоянном положении, а сверлильная головка перемещается относительно нее. Несомненно, это очень удобно, когда обрабатываемая деталь габаритная или обладает немалой массой.



Совершенствование технологий



Несмотря на то, что сверлильные станки являются высокотехнологичными машинами, работа оператора за ними все равно является очень трудоемкой. Облегчение труда и повышение производительности — задача, над которой уже несколько лет трудятся технические специалисты и продолжают до сих пор. По статистике, ручные операции составляют около 30% от общего времени работы со станком и они тратятся на выполнение таких «мелких» операций, как установка, закрепление и снятие заготовок, ручная подача шпинделя (не всегда). Из сложившейся ситуации есть два выхода: автоматизация отдельных операций или полная автоматизация процесса при помощи цифрового программирования.



Но, для того, чтобы полностью внедрить сверлильные станки с ЧПУ, нужно провести, так называемую, комплексную автоматизацию процесса. Т. е. механизировать все операции, в данный момент выполняющиеся вручную и разработать для них систему управления. Преимущество комплексной автоматизации в том, что с ее помощью можно не только повысить производительность труда, облегчить условия работы, но и достигнуть наибольшего технико-экономического эффекта, когда будет не только повышена эффективность, но и снижены экономические затраты на процесс.

Источник: Www. gidropress. ru